718H模具钢的化学成分与性能分析

化学成分

718H模具钢是一种经过改良的预硬化塑料模具钢，其化学成分设计旨在平衡良好的机械性能和易加工性。以下是718H模具钢的典型化学成分：

 

碳 (C)：0.37-0.43%

硅 (Si)：0.20-0.40%

锰 (Mn)：1.30-1.60%

铬 (Cr)：1.80-2.10%

镍 (Ni)：0.80-1.20%

钼 (Mo)：0.15-0.25%

硫 (S)：≤0.030%

磷 (P)：≤0.030%

钒 (V)：0.10-0.20%

这些元素的配比使得718H模具钢具有优良的综合性能。

 

性能分析

718H模具钢因其优异的性能，被广泛应用于塑料模具制造中。以下是对其主要性能的分析：

 

机械性能

 

硬度：718H模具钢在出厂时通常为预硬化状态，硬度范围为30-36 HRC。这使其具备足够的硬度来抵抗磨损，同时又能保证良好的加工性。

强度：具有高的抗拉强度和屈服强度，能够承受较大的工作应力，避免在使用过程中发生塑性变形。

加工性能

 

可加工性：由于其预硬化状态，718H模具钢无需进一步热处理即可加工，节省了加工时间和成本。

抛光性能：具有优良的抛光性能，能够达到高光洁度的表面效果，适用于制造高光塑料制品模具。

热处理性能

 

淬透性：通过合理的热处理工艺，718H模具钢能够获得均匀的硬度分布，保证模具的整体性能。

热稳定性：在较高温度下具有良好的尺寸稳定性，不易发生热变形，适合在高温环境下工作。

抗腐蚀性能

 

耐腐蚀性：添加的铬和镍元素增强了718H模具钢的耐腐蚀性能，使其在潮湿和腐蚀性环境中具有更长的使用寿命。

韧性

 

冲击韧性：718H模具钢具有良好的韧性，能够承受较大的冲击载荷而不发生脆断，适合制造需要承受动态载荷的模具。

表面处理性能

 

氮化和镀层：718H模具钢能够进行各种表面处理，如氮化、电镀等，以进一步提高其表面硬度和耐磨性，延长模具寿命。

应用领域

由于其优异的综合性能，718H模具钢广泛应用于以下领域：

 

塑料模具：用于制造各种塑料注塑模具、压铸模具等。

汽车工业：用于制造汽车零部件模具，如仪表板、保险杠等。

家电制造：用于制造家电外壳模具，如洗衣机、冰箱等。

电子产品：用于制造电子产品外壳模具，如手机、电脑等。

总结

718H模具钢凭借其优良的机械性能、加工性能、热处理性能和耐腐蚀性能，成为一种广泛应用于塑料模具制造领域的重要材料。合理的化学成分配比和先进的冶炼工艺，使其能够满足各种复杂工况下的使用要求，显著提高模具的使用寿命和生产效率。